中文Romaco印度公司——Romaco集团旗下的销售与服务中心——于2026年7月9日至11日在海得拉巴体验中心举办了一场为期三天的开放日活动，汇聚了来自24家制药企业的86位高级管理人员和运营专家，围绕泡罩包装和压片技术能力开展技术研讨与设备演示。活动期间进行了Kilian S 710 Prime压片机的现场演示，以及Noack NBL 400泡罩生产线的30余次运行展示，充分展现了满足印度制药行业对符合国际标准的生产设备日益增长需求的能力。
海得拉巴体验中心
Romaco印度公司海得拉巴中心设有备件仓库、设备展示厅，以及覆盖固体制剂制粒、压片和包衣工艺的工艺技术实验室。该中心不仅是演示场所，更是印度制药企业获取技术和专业知识的持续联络点——这一本地资源减少了对海外支持在设备验证、工艺开发和故障排除方面的依赖。
该中心还在本地生产泡罩包装机和装盒机的模具部件，这一能力于去年秋季启动，缩短了为特定产品配置定制包装生产线的印度制药企业的交货时间并降低了成本。本地模具部件生产体现了对印度市场的战略性承诺，超越了单纯的设备销售，使Romaco定位为制造合作伙伴，而不仅仅是进口渠道。
Kilian S 710 Prime：高产压片技术
在开放日期间演示的Kilian S 710 Prime压片机最多可配备85个压片工位，最大产量可达每小时1,020,000片——这一生产效率满足了同时面向国内和国际市场生产的印度制药制造商对规模化的需求。对于供应仿制药且产量要求压片机最大限度利用的企业而言，高产压片至关重要，因为停机时间和低产量直接影响单位成本的竞争力。
Romaco选择在印度开放日上展示Kilian S 710 Prime，反映了印度制药生产快速扩张的市场现实，这一增长由国内医疗需求、出口增长以及全球仿制药制造转移共同驱动。供应美国和欧洲规范市场的印度企业必须达到生产标准，而老旧、低产能设备无法在所需的批量规模和文件记录水平下维持这些标准。
Noack NBL 400泡罩生产线：灵活性与速度
Noack NBL 400泡罩包装生产线在为期三天的活动中通过30余次现场运行展示了其能力，让参观者能够在真实生产条件下观察设备运行、产品流转、模具更换、生产线集成和性能特点。该生产线每分钟可生产多达400个泡罩和200个纸盒，以纵向模式在最多五个轨道上运行，适用于中等批量生产。
该泡罩机采用旋转热封技术，并与连续运动装盒机集成，通过专用进料装置或毛刷盒式进料器包装各种规格的片剂和胶囊。Romaco强调，该设备操作简便，产品更换或模具更换无需专业技术知识——这对印度制药企业而言是一项实用优势，因为这些企业的员工培训资源可能有限，且生产排程要求在多种产品类型之间频繁切换模具。
印度制药行业的制造挑战
印度制药行业正在努力建立和扩大其国际竞争力，而进入全球市场不仅仅需要生产能力。专业知识、运营能力以及符合国际标准的设备——能够在本地获得并提供及时支持——是必要的因素，而传统上这些因素要求印度企业依赖响应时间长、服务合同昂贵的遥远的欧美供应商。
Romaco印度公司董事总经理桑吉夫·尼姆卡（Sanjeev Nimkar）将此次开放参观日定位为满足这些实际需求的机会。他表示：“我们将高性能技术的获取——例如泡罩包装领域——与本地支持、培训和服务相结合。这不仅使印度制药企业具备竞争力，还能实现快速的投资回报。”对投资回报率的强调，反映了印度制药高管在评估设备投资时的务实考量：技术性能固然重要，但该技术通过安装、培训和持续支持实现投产的速度，决定了投资能否按计划产生回报。
本地化生产彰显市场承诺
去年秋季启动的本地模具零件生产，标志着比单纯设备销售更深层的承诺。模具零件——即用于将标准包装设备适配到特定产品形状和尺寸的定制化工具——对生产运营至关重要，但传统上一直在欧洲制造，导致印度客户面临数周甚至数月的交货延迟。通过在本地生产这些零件，Romaco印度公司缩短了从下单到投产的时间，降低了成本，并建立了能够响应紧急需求的制造能力——构建了国际竞争对手在缺乏同等投资的情况下无法复制的本地基础设施。
来自24家公司的86名与会者——涵盖运营、生产、工程、项目管理、质量保证、供应链、采购和商业管理等岗位——体现了对集成化包装和压片解决方案的广泛兴趣。决策者与技术人员相结合的参会阵容使讨论更具深度，许多来宾带着具体的生产需求到场，Romaco团队现场予以解答，将一场展示活动转化为实际的解决问题交流。
来源：The Packman，《Romaco印度公司在海得拉巴开放参观日展示泡罩包装和压片专业技术》，2026年7月22日。
