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绿色油墨革命:新一代化学技术如何让包装印刷更加可持续

包装上的油墨可能仅占其总重量的极小比例,但其对可回收性、法规合规性和环境足迹的影响却不成比例地巨大。随着品牌所有者和加工商应对日益复杂的监管环境——欧盟的《包装和包装废弃物法规》(PPWR)、加利福尼亚州的SB 54法案以及印度的再生含量强制要求均已生效——油墨配方已成为使印刷包装更具可持续性的最重要杠杆之一。

生物基与可再生化学体系

向生物基油墨成分的转变代表了包装油墨配方领域最重要的发展之一。传统油墨载体严重依赖石油衍生的树脂和溶剂。新一代油墨正在采用可再生着色剂、生物基成分和植物基油配方,以减少对化石原料的依赖,同时不牺牲印刷性能。这些化学体系经过专门设计,适用于市场上日益增长的纤维基、生物基和可回收基材,帮助加工商在客户向更可持续包装过渡时保持印刷质量。

特别是植物基油墨,在酶法脱墨工艺中表现出优异的性能。这对于纸和纸板包装至关重要,因为在回收过程中油墨的有效去除决定了回收纤维能否用于高价值应用,还是必须降级为低等级产品。脱墨效率高的油墨直接有助于纸基包装的循环性。

低VOC和水性体系

减少挥发性有机化合物(VOC)排放的推动力加速了水性及低VOC油墨体系的发展。用于瓦楞纸和单色印刷的现代水性油墨已取得显著进步,其印刷质量和干燥速度可与溶剂型替代品相媲美。对于在空气质量法规严格地区运营的加工商而言,无需改造印刷机基础设施或牺牲产能即可切换至水性或低VOC体系,是一项重大的运营优势。

柠檬烯和乳酸乙酯等环保溶剂也日益受到青睐。这些源自可再生资源的溶剂有助于改善操作人员安全性并减少气味,同时满足更严格的空气质量标准。生物基乙醇、丁醇、蒎烯以及大豆油酸甲酯和乙酯因其优异的生物降解性而备受关注,进一步减轻了包装印刷的环境负担。

无PFAS及污染物减少配方

许多油墨制造商正在从新型油墨系列中去除全氟和多氟烷基物质(PFAS),以迎接2026年的立法截止日期。PFAS曾用于某些油墨配方中以提供耐油和耐水性,但日益严格的监管限制——尤其是在食品接触应用领域——正迫使企业重新配方。与此同时,业界也在推动从油墨化学体系中消除持久性有机污染物(POPs)。

这种主动性的重新配方通过满足当前和预期的法规要求来降低合规风险,避免未来再次进行油墨配方调整,并确保加工商获得长期的法规兼容性。对于拥有全球供应链的品牌所有者而言,在所有包装供应商中指定使用无PFAS油墨可简化合规管理,并降低监管行动或声誉受损的风险。

节能固化与UV LED转型

快干水性油墨体系经过配方优化,可实现高效固化,从而减少印刷机上所需的干燥模块数量。这缩小了印刷机占地面积,并通过降低能耗减少了碳排放。针对UV LED固化优化的油墨体系代表了另一项技术升级:与汞蒸气灯相比,LED固化可降低能耗,消除生产环境中的汞,并提供更安全、更稳定的固化效果,同时产生更少的热量——这对于热敏基材而言是一个重要的考量因素。

对于印刷企业而言,新一代油墨化学技术与节能固化工艺的结合意味着更快的生产速度、更低的运营成本以及更高的可持续发展评分。随着品牌所有者越来越要求其包装供应链提供环境绩效数据,那些已投资于可持续油墨技术的印刷企业将在采购流程中拥有可量化的竞争优势。

无PFAS运动是包装油墨配方领域发展最为迅速的趋势之一。PFAS——全氟和多氟烷基物质——曾被用于某些特种油墨应用中,以提供防油和防脂性能,尤其是在食品接触包装中,如快餐包装纸、微波炉爆米花袋和宠物食品包装。然而,越来越多的科学证据表明PFAS在环境中的持久性及其潜在健康影响,已促使多个司法管辖区出台监管限制措施。欧盟已为食品接触包装中的PFAS设定了阈值,美国多个州也已颁布或提议禁止在包装材料中使用PFAS。

对于油墨制造商而言,在不影响功能性能的前提下从配方中去除PFAS,需要对整个油墨体系进行重新配方,而不仅仅是移除某一种成分。挑战在于开发能够提供所需阻隔性能的替代化学技术,同时满足与含PFAS配方相同的印刷适性、附着力和耐久性标准。在监管截止日期之前完成这一重新配方的油墨制造商将获得先发优势,因为希望规避监管风险的品牌所有者会优先采购无PFAS油墨——进而也会优先选择能够提供无PFAS印刷包装的印刷企业。

面向回收的设计运动同样在推动油墨创新。能够使UV固化油墨在回收过程中更容易被去除的底涂剂,以及在酶法脱墨中表现优异的植物基油墨,直接提升了回收材料的质量。更高质量的回收料在二手材料市场上能获得更高的价格,并实现闭环回收——即包装被回收再生成包装级材料,而非降级循环为低价值产品。对于拥有雄心勃勃的再生含量目标的品牌所有者而言,能够指定支持高质量回收的油墨,将增强其同时满足监管要求和消费者期望的能力。

来源:Print21,《更可持续包装印刷的油墨》,作者:Natasha Jeremic,Domino Printing Sciences,2026年7月17日。

本文为印刷包装行业资讯,由 东和印刷包装(Donghe Printing Packaging) 编辑团队整理发布,用于分享行业动态与前沿技术。了解更多关于我们的实力与资质,请访问 关于东和
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